在石油化工園區，當可燃氣體濃度接近臨界值時，
BT35-11防爆軸流風機以每分鐘67892立方米的排風量迅速稀釋危險氣體；在地下礦井巷道，其鋁合金葉輪在粉塵環境中持續運轉卻未引發任何火花——這款誕生于20世紀80年代的工業設備，至今仍是爆炸性環境通風領域的核心裝備。
一、防爆設計的三重防護體系
BT35-11防爆軸流風機采用ExdIIBT4防爆結構，構建起機械、電氣、環境三重防護屏障。鋁合金葉輪經精密加工，表面粗糙度控制在Ra0.8μm以下，杜絕運轉中金屬摩擦產生火花；隔爆型電機配備溫度傳感器，當繞組溫度超過155℃時自動斷電；風筒采用Q235碳鋼材質，壁厚達3mm，可承受0.8MPa內部爆炸壓力而不破裂。
二、多場景適配的流體動力學優化
通過CFD模擬優化設計的扭曲葉片，使風機在960-2900rpm轉速范圍內實現89.5%的全壓效率。針對不同場景提供四種安裝形態：管道式安裝時，雙法蘭結構可串聯6臺風機形成3000Pa風壓系統；崗位式安裝配備減震腳架，振動值≤4.5mm/s；壁式安裝的集風器設計使進風損失降低17%；固定式安裝的角鐵底座可承受8級地震沖擊。
三、智能運維的工業物聯網集成
新一代產品集成NB-IoT模塊，可實時上傳振動、溫度、電流等12項參數至云端平臺。當軸承振動值超過7.1mm/s時，系統自動推送預警信息；電機溫度異常時，通過5G網絡遠程切斷電源。在榆林某煤礦的實踐中，該功能成功預防了3起因軸承卡死引發的設備故障，年維護成本降低42%。配套的AR運維系統可掃描風機二維碼，即時顯示三維拆解動畫和維修指引。
從大慶油田到南海鉆井平臺，BT35-11防爆軸流風機已累計部署超120萬臺。其模塊化設計支持葉輪直徑280-1120mm、電機功率0.025-11kW的28種組合，成為工業安全領域應用較廣泛的"空氣凈化衛士"。隨著數字孿生技術的融入，這款經典設備正進化為具備自我診斷能力的智能終端，持續守護著高危行業的生命防線。
更新時間：2025-12-23 
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